技术创新让村民喝上“放心水”

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技术创新是企业的核心竞争力。记者近日从北京市政路桥股份有限公司总承包二部了解到，北京市政路桥股份有限公司保定顺平县江水置换工程EPC项目白云乡标段项目部（以下简称项目部）在施工过程中解决多项技术难题，目前水厂建设已进入收尾阶段。

南水北调水源置换地下水

随着南水北调、引黄等跨流域调水工程的实施，利用引调外来水置换部分地下水，对地下水超采综合治理、改善地下水环境具有重要意义。

顺平县江水置换工程以受水区农村水源江水置换全覆盖为目标，项目建成后将解决17.54万人用水问题，一方面能提高农村饮用水供水安全保障程度，另一方面将充分利用南水北调中线水源置换地下水，缓解地下水超采问题，助力乡村振兴战略。

一次性回拖346多米大直径钢管

在管线穿越京昆高速时，既不能断路施工，更不能发生高速公路沉降断交的情况。综合现场情况，项目部决定采用水平定向钻导向技术，一次性将346米长的钢管以倒抛物线的方向下穿高速路。“这里面需要用到导向仪、雷达、传感器，指挥钻头等工具，还需要钻进系统、导向系统等技术。”项目总工闫佳崎说，“其中最难的是将长346米的大孔径钢管一次性回拖，这就要求焊工工艺不能有分毫疏漏。”

钢管12米一节，壁厚16毫米，346米钢管需要30节左右的钢管强力焊接在一起，管重加起来有113.4吨重。这对管线的角度衔接、焊口严密程度都有极高要求。稍有不慎，一旦管线断裂，将对工程造成巨大损失。而这只是第一步，真正的难题在于，管径711毫米管线内，还要内套一根同样长度的管径630毫米的管线，双层套管不容失误。

项目部综合多种因素，积极开展技术创新，分析可能出现的各种危险和漏洞，利用金属的延展性和精益求精的技术，最终给出万无一失的方案。“上十多台吊车同时向前推送，一次性回拖成功。”孙磊说。

通过前期严密准备，项目部团队在技术上破解难题，避免损失，为工程节省大量资金，为企业技术创新又添一笔。

四合一净水车间同时浇筑17个断面

自来水处理一般要经过混凝池、沉淀池、过滤池、消毒池四个步骤。但是在顺平县，因为施工空间受限，这四步处理工艺只能建成一个大池子，中间平推四个步骤的水池。一般人可能认为先建成一个大水池，再进行分割建设就可以了。“不行。”闫佳崎说，“这样的话防水功能没有那么高，而水厂四个处理步骤最基本的要求就是互相之间不能漏水。因此我们决定采用由下至上一步成型的方式，一浇到底，一体浇筑，让水池之间不会互相渗水。”记者在现场看到，在总长49米、总宽30米、总高14米的空间内，有大大小小17个断面、100多个标高，最深的有14米，最浅的1米左右，高低错落，每道工序水池里还有不同深度、不同形状的水池。

一次性浇筑多个不同高程的水池，并一次性成功。这是水厂的又一项经济技术创新。总承包二部相关负责人介绍，项目部还在蒲王庄针对村里供水管网老化、村内有战时遗留地道且走向未知等问题，进行了防止漏水对整个村庄造成沉降侵蚀的技术创新。日处理能力2万吨的水厂，在职工的努力下，很好地解决多项技术难题。

□本报记者 边磊/文 于佳/摄

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